根据被密封液体的性质，阻隔液体系统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。
为了使整个驱动操作过程中达到零泄漏的目标，密封行业还开发了气体阻隔密封，这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体阻隔系统。在采用气体阻隔的双重密封中，如果其密封面的内部出现故障，所泄漏的只是惰性气体，而其内部的液体不会渗漏，从而不会造成环境污染。
不管是采用液体还是气体，阻隔系统必须适合于特定的密封使用，并且一旦密封面内部出现任何故障的时候，应能立即识别报警，以便能及时采取适当的措施。
测量机械密封动静环密封面的尺寸用来检测动静
测量机械密封动静环密封面的尺寸。该数据是用来考证动静环的径向宽度，被选用差别的冲突材料时，硬材料冲突面径向宽度应比软的大1～3毫米，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
搜检动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径普通比轴径大1～2毫米，对于动环，为包管浮动性，内径比轴径大0.5～1毫米，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不可以太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封性能的毁坏。
机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也即是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封冲突面发热，加速端面磨损，增加冲突功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常环境的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。
机械密封弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小的现象，机械密封要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，SLS200-200G机械密封，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。 安装后须保持灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。留意保护静环断面，包管静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。
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