SLS25 160机械密封 天固密封件

机械密封泄漏的原理

　　机械密封的泄漏是由于多种原因惹起，我们要具体问题具体处理。为了很大限度的减少泄漏量，安装机械密封时必然要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。

　　1）装配要洁净光洁。机械密封的零部件、工用具、润滑油、揩拭材料要十分洁净。动静环的密封端面要用松软的纱布揩拭。

　　2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整滑腻，轴和端盖的相关圆角要砂光擦亮。

　　3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不可以用、煤油浸泡洗涤，避免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须包管它在轴上轴向挪动灵活。

机械密封的安装

　　机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查，这将会降低机械密封失效的可能，进步机械密封使

　　用的寿命，对装备需进行以下几个方面的检查：

　　（1）密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以内；轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查，总窜动量理论上不可以超过0.25mm；轴的

　　径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损；密封面自检泄露量增加，从而影响密封整体工作环境，降低密封的应用寿命

　　（2）轴的弯曲度检查，非常大弯曲度应该小于0.07mm。

　　（3）密封腔孔与轴的对中度检查，过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中，将会影响密封面之间的动载负荷，从而减少密封运行寿命。

　机械密封的正确安装及维护：

　　一）机械密封的拆卸

　　机械密封的拆卸挨次与安设挨次相悖。在拆机械密封的过程中势必要仔细，不可以用手锤、扁铲，不得敲打机封，不可以毁坏机封动、静环的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，须先用火油等清洗清洁后再拆，这样才气连结机封的各零件完好无损。

（二）机械密封的检修

　　拆下机封后，开始对安设有机封的泵体举办检查，SLS25-160机械密封，须达到如下要求：

　　1、轴弯曲度很大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；

　　2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；

　　3、安设机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；

　　4、然后检修机械密封：

　　（1）检查机械密封各元件。各元件须齐备、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，若发现有毁坏，须举办整修或从新更换机封；

　　（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须从新更换弹簧；

　　（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。