为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护层,终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。然而,解决腐蚀磨损问题的办法是去除其内部的动态密封。现在,大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封,以防止液泵零件的腐蚀磨损。
机械密封的上业为金属、橡胶、塑料和石墨等材料及其制品和仪器仪表制造业,下业包括压缩机、泵、釜等输送或搅拌流体的旋转机械设备制造业。随着下业的发展不断深化,大型化、规模化、环保化、集成化、高参数化、智能化等特点成为未来装备的发展特征,下业主机设备对各类高参数、化、高稳定性、长寿命的机械密封需求不断增加,将推动机械密封行业加大技术研发力度,提升自主创新能力。
机械密封选型方法:
机械密封选型的主要参数:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封 等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为:
1:根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2:根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3:根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,SLS40-100A机械密封,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4:根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
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