油封-机封正常运行和维护问题
运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为 ≤3000r/min;高速离心泵≤8000r/min;特殊泵≤4000r/min。
密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s;特殊可达≤ 150m/s。
端面比压:端面比压pc是密封面上所承受的接触压力 (MPa)。端面密封的端面比压应控制在合理范围内,过小会降低密封性能,过大会加剧密封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值;内装式机械密封,一般取pc=0.3~0.6MPa;外装式,取pc=0.15~0.4MPa。
密封面有切边:
这是由于密封面分得太开,而在合拢时断裂。闪蒸(气化)是较普遍的密封面分开的原因,特别是在热水系统或流体中有凝液时,水从液体膨胀成蒸气,可使密封面分开。(冷介质气化也同样会造成)
密封的金属零件,SLS40-250?B机械密封,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
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