机械密封件
机械密封件（例如，滑动密封环及弹簧密封环）是机械装配件，装于机器或装置上形成平面、旋转面的密封接合，以防止高压泄漏，抵御由于部件运动或振动等产生的压力及应力。
这些密封件的结构通常十分复杂，由以下两个部分组成：
（一）固定件：当将密封件装上后就成为机器或装置不可分割的组成部分；以及
（二）活动件：旋转件、弹簧件等。
该货品之所以称为“机械密封件”，主要是因为有上述活动件。
这些密封件起抗振装置、轴承、实际封件的作用，有时还起接头的作用，50轴封，其应用范围广泛，包括用于泵、压缩机、混合器、搅拌器及汽轮机。它们用不同材料制成，外形也各不相同。
安装机械密封的技术要求
（1）轴或轴套径向跳动，以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;
（2）控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;
（3）要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施，对输送介质的温度进行有效控制;
（4）安装弹簧传动的机械密封时，应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
做好安装前检验工作 ①密封腔体。密封腔体的规格、直径、深度必须符合相关尺寸要求;轴与密封腔体的同轴度、垂直度符合要求，52轴封，垂直度一般小于0.05～0.08mm，同轴度通常应保持在0.20～0.25mm之间。②泵轴的轴向窜动量。轴或轴套的轴向窜动量应控制在0.08mm以内。③动静环摩擦端面的平面度是保证密封的关键，可用简易的卡尺法进行检查，即用卡尺贴于端面并置于背光下，通过观察透光间隙是否均匀判断表面平度。④轴或轴套的表面粗糙度应在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好与清洁状况。应仔细检查各密封件的完好和清洁状况，北京轴封，保证无锐边毛刺、划痕、裂纹等缺陷。
单点冲洗结构简单，但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环，径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m／s，冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。切向冲洗使密封面圆周的温度趋于均匀，48轴封，也减少了对石墨环的冲蚀，是值得推荐的方法。
多点冲洗（图64）：冲洗液沿圆周多个小孔同时进入密腔，并起冲洗作用。多点冲洗克服了单点冲洗的缺点，使摩擦副周围的温度分布更均匀。但结构较为复杂，需增加 一个冲洗环，内设6～8个小孔，孔径3～4mm。多点冲洗用地易汽化的介质中，也可用在产生摩擦热较多的高Pv值场合。
冲洗孔位置应尽量开设在摩擦副处，以便更好地把热量导走。单点冲洗不能直接对准石墨环（静环），也不能远离擦副，使冲洗作用减弱。
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