补偿环辅助密封圈处的泄漏
1、辅助密封圈质量问题, 如橡胶密封圈截面尺寸超差, 压缩率不符合要求, 表面质量问题:模具错位 、开模缩裂、修边过量 、流痕 、凹凸缺陷 、飞边过大等。对此,需用合格品替换。
2、密封圈安装时受到损伤,如聚四氟乙烯 V 形圈安装时唇口被割伤,橡胶制件表面有划痕,都是密封失效的常见原因。出现这种情况,多半是轴端未倒角或残留毛剌不清洁所致。因此,要注意清除毛刺和保持清洁。轴上的键槽也会损伤密封圈,为此,安装前应仔细检査棱边有刺并使用工具进行安装,避免密封圈受到损伤。
3、轴表面有缺陷或有腐蚀、 麻点、 凹坑。对此, 应更换新轴或轴材料,推荐在密封圈接触部位的轴表面喷涂陶瓷。
4、密封圈的材质与介质不相容。对此,应重新选用适宜的密封圈材料。
5、轴的尺寸公差、 粗糙度未达到要求。对此, 应修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替换。
这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。
(1)、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:
a、轴承损坏;
b、轴振动或轴变形;
c、轴弯曲;
d、泵汽蚀产生振动;
e、联轴器未对中;
f、管子严重变形;
g、密封静环倾斜。
(2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的小宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。
(3)、无磨痕:
说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。
(4)、密封面无磨痕但有亮点。
密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。
这种症状的出现说明:密封可能一开车就发生泄漏。
保证静环端面与搅拌轴的垂直度
釜用机械密封静环一般要装在釜口法兰上,而搅拌轴则通过减速器支架固定在减速器支座上。由于反应釜加工不了釜口法兰平面与减速支座的平行,则常常静环端面与搅拌轴的垂直度偏差过大影响了密封效果。因此,减速器支架安装后先不要固定,当将静环安装固定好后,SLSD40-250B机械密封,再以静环端面为基准,仔细调整支架 ,直到符合垂直度要求为止。
防止轴向窜动过大
反应釜在装好机械密封试压时,有时发现搅拌轴产生轴向窜动,这主要是搅拌轴固定部件制造存在问题或设备陈旧造成的,一般要求轴向窜动量小于0.5mm,如果窜动量过大,要进行调整。
天津天固密封件-SLSD40-250B机械密封由天固密封(天津)科技有限公司提供。天固密封(天津)科技有限公司位于天津市南开区北方城。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前天固密封在密封件中享有良好的声誉。天固密封取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天固密封全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。