转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为 ≤3000r/min;高速离心泵≤8000r/min;特殊泵≤4000r/min。
密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s;特殊可达≤ 150m/s。
端面比压:端面比压pc是密封面上所承受的接触压力 (MPa)。端面密封的端面比压应控制在合理范围内,过小会降低密封性能,过大会加剧密封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值;内装式机械密封,一般取pc=0.3~0.6MPa;外装式,SLWD40-250机械密封,取pc=0.15~0.4MPa。
机械密封选型方法:
机械密封选型的主要参数:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封 等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为:
1:根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2:根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3:根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4:根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于允许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。
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