其实无论哪一种密封都有它自己的优势与不足，而其原因可能是结构简单、又或者是密封性能好、亦或者是互换性好等等。但是对机械密封来说，它的优势与不足也同样很明显。
机械密封优势
1、在长周期的运行中其密封结构可靠，密封状态很稳定，在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下，SLW200-250机械密封，泄漏量很少。
2、其使用寿命较长，在油、水类介质中一般可达到1～2年甚至更长时间，而在化工介质中通常也可以达到半年以上。
3、在初始装配结束之后，不需要人为后期调整与压紧，密封副在运转过程中能自动保持接触。
4、机械密封适用范围较为普遍，能用于高温、低温、高压等场合下运转，对工作介质不敏感。
机械密封件的要求
一般分为两个部分：液封（本期重点解析）和气封（即干气密封，后期会专门总结再推送给大家）
液封是专为密封液体而设计的机械密封件。 实际上，密封端面之间的液膜非常小 - 相当于百万分之二十英寸或半微米。该液膜有助于隔离和润滑密封端面。当考虑到密封件能够承受的压力、温度和速度时，我们就会明白这是一项令人难以置信的技术成就。只有当我们拥有液膜时，这才会成为可能。
机械密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。
1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。
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