拆卸时注意事项
（1）在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
（2）如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
（3）对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
因气膜密封的摩擦热不能散失，端面间无润滑接触将很快使密封端面产生明显的热变形，从而使密封失效。动环密封面分为两个功能区(动压槽区和密封坝区)。气体进人动压槽区，动压槽压缩进来的气体。为了获得必要的泵送效应，动压槽必须开在高压侧。密封间隙内的压力增加将保证即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被po坏的稳定气膜。’密封坝的作用是靠其节流效应来限制气体的泄漏量。气膜密封的弹簧力很小，主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。
选择气膜密封时，决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点，如启动和停车时，一套串联密封在低速或无压操作的情况下，旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜，具有下列三个作用：1.支持密封受到的大部分水压负荷。2.作为润滑剂，减少密封环生成的摩擦热。机械密封失效原因分析
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈与外圈之间装有若干滚动体，通过保持架使滚动体保持一定间隔，进行圆滑的滚动。使用时，内圈装在轴颈上，外圈装在轴承孔内，通常是内圈随轴转动，外圈固定。滚动体是滚动轴承的元件，当内、外圈相对转动时，SLS25-160A机械密封，滚动体在其间运动。内、外圈多为凹槽型，以降低接触应力并限制滚动体轴向移动。保持架将滚动体均匀隔开，以避免滚动体之间接触，减少发热和磨损。
轴承在实际运行过程中，可发生破损、断裂、剥落等多种故障，使泵轴转动性能下降，严重时可导致泵设备停止运行。
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